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臺達驅(qū)動器在注塑機上的雙泵控制應(yīng)用

2020-02-21 16:41:41 66

伺服系列注塑機是目前國內(nèi)外廣泛應(yīng)用的新產(chǎn)品,該系列機型采用高響應(yīng)的伺服系統(tǒng),使注塑機液壓系統(tǒng)的輸出功率與機器運行的實際消耗相匹配,對保壓時間較長及厚壁、高精度等產(chǎn)品有明顯的節(jié)電效果,與普通定量泵相比可節(jié)省用電量30%80%,經(jīng)濟效益十分明顯。

  此外,可降低機器的發(fā)熱量,增加油路液壓密封件和液壓油的使用壽命,大大降低了機器的維護費用,且增加了機器本身的使用壽命。對于大噸位注塑機需大流量的要求,在沒有相應(yīng)較大的電機及油泵的情況下,更考慮進一步節(jié)能,故大流量機器采用雙泵合流或多泵合流來滿足要求。

  臺達雙泵合流驅(qū)動產(chǎn)品通過伺服控制器的485總線實現(xiàn)對分系統(tǒng)的協(xié)調(diào)控制,用合流后的壓力作為壓力反饋。上位機的給定壓力和流量命令信號接入主泵(控制器),主泵通過485總線將數(shù)字命令傳輸給從泵,合流控制中的各個伺服控制器根據(jù)應(yīng)用需求確定最節(jié)能的工作狀態(tài),協(xié)同控制各電機的力矩和轉(zhuǎn)速,確保系統(tǒng)壓力和流量的快速響應(yīng),壓力和流量的穩(wěn)定,以及制成過程中的平穩(wěn)轉(zhuǎn)換。

  1 注塑機要求

  系統(tǒng)最大壓力17.5Mba,系統(tǒng)總流量為300L,采用雙泵來控制,且為大小泵控制,根據(jù)客戶要求來進行油路設(shè)計。

  2 系統(tǒng)配置

  主泵配置選用菲斯電機U1013F20.3,油泵選用德國艾可樂齒輪泵E1PH6-080RK23-1X,驅(qū)動器選用VFD450VL43A-J;
  制動單元配VFDB4045,電阻配2500kW/25歐×2;
  從泵配置選用菲斯電機U1010F18.3,油泵選用德國艾可樂齒輪泵E1PH3-064RA23-1X,驅(qū)動器選用VFD300VL43A-J;
  制動單元配VFDB4030,電阻配為1500kW/20歐;
  各種配件若干,包括磁環(huán)、編碼器線、PG卡。

  3 系統(tǒng)框圖 東莞品鑫機電主網(wǎng)


  4 調(diào)試過程

  主泵:主驅(qū)動器先根據(jù)標準單泵一樣設(shè)定所有參數(shù),再設(shè)定
  A 壓力命令、流量命令三點校正 
  B 03-13=1,主機
  C 03-14=從機流量/主機流量×100%,
  D 03-06=1 多功能輸出(運轉(zhuǎn)中)
  因此次的從機64L/min,主機80L/min,則設(shè)定64/80×100%=80%。

  從機:先設(shè)定基本的馬達參數(shù)并進行自學(xué)習,再設(shè)定
  A 03-13=2,從機
  B 03-15=1,速度命令從485通訊給定
  改變主機的壓力控制參數(shù),使整機性能達到最佳。

  5 調(diào)試后全自動波形圖

  調(diào)試后的全自動波形圖如圖2所示。

  6 調(diào)試過程中存在的問題

  由于存在加、減速過程,導(dǎo)致注塑過程經(jīng)常處于加、減速的過程中,注塑產(chǎn)品是一個對工藝比較敏感的過程,往往加速過程會使產(chǎn)品產(chǎn)生嚴重缺陷。所以要求加速過程要非??欤匆髣討B(tài)響應(yīng)非???,否則會造成成品率下降的情況;

  注塑機在合模時需要很大的力,變頻器控制時經(jīng)常會出現(xiàn)過流的情況,所以要求變頻器有強的過載能力;

  驅(qū)動器作為一個干擾源,經(jīng)常對注塑機的溫度板、動作順序以及自身接收的壓力流量信號、傳感器信號都會有一定程度的干擾。要求驅(qū)動器一定要作抗干擾處理;

  從泵在不同油路設(shè)計中要考慮從機反轉(zhuǎn)泄壓扭力限制03-16,若是此參數(shù)設(shè)置不合理將會造成從泵驅(qū)動器在個別動作中使直流母線上的電壓瞬間升得很高,使驅(qū)動器報oudoun。

  7 注塑機使用驅(qū)動器時的注意事項

  驅(qū)動器容量的選擇:在選配驅(qū)動器容量前,應(yīng)實測一下注塑機在各個工序過程中,油泵電機工頻狀態(tài)運行的最大負荷電流,作為選擇變頻器容量的依據(jù)。變頻器的額定電流最好為控制電機額定電流的1.11.5倍,且電壓等級與控制電機相符。

  驅(qū)動器的安裝環(huán)境:因為塑膠廠環(huán)境溫度高,塑料粉塵多,因此節(jié)能裝置的柜體要設(shè)計合理,柜內(nèi)驅(qū)動器周圍應(yīng)留足夠的空間,保證良好的通風渠道,并加裝冷卻風扇以強迫風冷?,F(xiàn)場需安裝在通風良好,遠離熱源和塵埃多的地方。

  驅(qū)動器對注塑機工作的干擾處理:變頻器的輸入和輸出電流中都會有一定量高次諧波成份,傳出來便形成了干擾注塑機正常工作的信號。應(yīng)采取以下措施:

1)不要將驅(qū)動器的輸入、輸出電纜與驅(qū)動器的控制信號(包括其它設(shè)備的控制信號線)平行走或捆扎在一起;
2)在驅(qū)動器的輸出側(cè)加裝磁環(huán)(抗共模干擾零相電抗器)減小高次諧波電流,特殊情況輸入側(cè)也需要加裝;
3)驅(qū)動器的外殼必須可靠接地。

  8 總結(jié)

  VJ驅(qū)動器用在注塑機上的雙泵合流控制具有省電、精確與油壓機高射速、高響應(yīng)特性,成本適中等優(yōu)點。主要體現(xiàn)在如下幾點:

1)超省電節(jié)能:比傳統(tǒng)定量泵油壓系統(tǒng)省電30%80%;
2)系統(tǒng)油溫低:油溫降低510℃,減小冷卻器規(guī)格;
3)重復(fù)精度高:實現(xiàn)了精密的流量壓力控制;
4)速度響應(yīng)佳:速度響應(yīng)30100ms以內(nèi);
5)耐惡歷環(huán)境:采用防震、防油、防塵的Resolver。